Spiralinis plieninis vamzdis yra spiralinės siūlės plieninis vamzdis, pagamintas iš juostinio plieno ritės kaip žaliavos, išspaudžiamas įprastoje temperatūroje ir suvirinamas automatiniu dviviečiu dvipusiu panardinamuoju lankiniu suvirinimo procesu.Spiralinis plieninis vamzdis siunčia juostos plieną į suvirintą vamzdžio bloką, o suvyniojus keliais ritinėliais, juostos plienas palaipsniui suvyniojamas, kad susidarytų apskrito vamzdžio ruošinys su atidarymo tarpu.Sureguliuokite ekstruzijos volelio sumažinimą, kad suvirinimo siūlės tarpas būtų 1–3 mm, ir abu suvirinimo angos galai turi būti lygūs.
Gamybos procesas
(1) Žaliavos yra juostos plieno ritės, suvirinimo laidai ir srautai.Prieš pradedant eksploatuoti, jie turi atlikti griežtus fizinius ir cheminius bandymus.
(2) Juostinio plieno galvutės ir uodegos sandūrinėje jungtyje naudojamas vieno arba dviejų laidų panardinamasis lankinis suvirinimas, o automatinis panardinamas lankinis suvirinimas naudojamas remontiniam suvirinimui po to, kai jis suvyniotas į plieninius vamzdžius.
(3) Prieš formuojant juostos plienas išlyginamas, apipjaustomas, obliuojamas, paviršius nuvalomas, transportuojamas ir iš anksto išlenkiamas.
(4) Elektriniai kontaktiniai slėgio matuokliai naudojami balionų slėgiui abiejose konvejerio pusėse valdyti, kad būtų užtikrintas sklandus juostos transportavimas.
(5) Priimkite išorinį valdymą arba vidinį valdymo ritinį.
(6) Suvirinimo tarpo valdymo įtaisas naudojamas siekiant užtikrinti, kad suvirinimo tarpas atitiktų suvirinimo reikalavimus, o vamzdžio skersmuo, nesutapimas ir suvirinimo tarpas būtų griežtai kontroliuojami.
(7) Tiek vidiniam, tiek išoriniam suvirinimui naudojamas amerikietiškas Linkolno suvirinimo aparatas, skirtas vieno arba dviejų laidų panardintam lankiniam suvirinimui, kad būtų užtikrinta stabili suvirinimo kokybė.
(8) Visos suvirintos siūlės tikrinamos naudojant internetinį nuolatinį ultragarsinį automatinį defektų detektorių, kuris užtikrina 100% spiralinių suvirinimo siūlių neardomųjų bandymų aprėptį.Jei yra defektas, jis automatiškai įspės ir purškia ženklą, o gamybos darbuotojai bet kuriuo metu gali koreguoti proceso parametrus pagal tai, kad defektas būtų pašalintas laiku.
(9) Norėdami supjaustyti plieninį vamzdį į atskiras dalis, naudokite oro plazminio pjovimo mašiną.
(10) Supjaustius į atskirus plieninius vamzdžius, kiekvienai plieninių vamzdžių partijai turi būti taikoma griežta pirmojo patikrinimo sistema, siekiant patikrinti mechanines savybes, cheminę sudėtį, suvirinimo siūlių susiliejimo būklę, plieninių vamzdžių paviršiaus kokybę ir neardomuosius bandymus, siekiant užtikrinti, kad vamzdžių gamybos procesas yra kvalifikuotas Po to jis gali būti oficialiai pradėtas gaminti.
(11) Dalys, pažymėtos nuolatiniu ultragarsiniu suvirinimo siūlės defektų aptikimu, turi būti pakartotinai apžiūrimos rankiniu būdu ultragarsu ir rentgeno spinduliais.Jei defektai iš tiesų yra, po remonto jie turi būti dar kartą ardomieji patikrinimai, kol bus patvirtinta, kad defektai pašalinti.
(12) Vamzdžiai, kuriuose yra juostinio plieno sandūrinės siūlės ir D formos jungtys, susikertančios su spiralinėmis siūlėmis, buvo patikrinti rentgeno televizoriumi arba plėvele.
(13) Kiekvienas plieninis vamzdis išlaikė hidrostatinio slėgio bandymą, o slėgis yra radialiai sandarus.Bandymo slėgis ir laikas yra griežtai kontroliuojami plieninio vamzdžio vandens slėgio mikrokompiuterio aptikimo įtaisu.Bandymo parametrai automatiškai atspausdinami ir įrašomi.
(14) Vamzdžio galas yra apdirbtas taip, kad būtų tiksliai valdomas galinio paviršiaus vertikalumas, nuožulnus kampas ir bukas kraštas.
Suvirinimo apdorojimas
1. Jei tarpas yra per didelis, artumo efektas sumažės, sūkurinės srovės karštis bus nepakankamas, o tarpkristalinis suvirinimo siūlės sukibimas bus prastas, todėl nebus susiliejimo arba įtrūkimų.
2. Jei tarpas yra per mažas, artumo efektas padidės, suvirinimo karštis bus per didelis ir suvirinimo siūlė bus sudeginta;arba suvirinimo siūlėje po ekstruzijos ir valcavimo susidarys gilios duobės, kurios turės įtakos suvirinimo siūlės paviršiaus kokybei.
Po to, kai du vamzdžio ruošinio kraštai įkaitinami iki suvirinimo temperatūros, ekstruzijos voleliu ekstruzijos metu susidaro įprasti metalo grūdeliai, kurie prasiskverbia ir kristalizuojasi vienas į kitą ir galiausiai sudaro tvirtą suvirinimo siūlę.Jei spiralinio plieno vamzdžio ekstruzijos jėga yra per maža, susidarančių įprastų kristalų skaičius bus mažas, suvirinimo metalo stiprumas sumažės, o po įtempimo atsiras įtrūkimų;jei ekstruzijos jėga yra per didelė, išlydytas metalas bus išspaustas iš suvirinimo siūlės, tai ne tik sumažina suvirinimo siūlės stiprumą, bet ir sukuria daugybę vidinių ir išorinių įtrūkimų ir netgi sukelia tokius defektus kaip suvirinimo siūlės. .
Proceso ypatybės
Pagrindinės spiralinio plieno vamzdžio proceso charakteristikos:
a.Formavimo proceso metu plieno plokštės deformacija yra vienoda, liekamasis įtempis yra mažas, o paviršius nesukelia įbrėžimų.Apdorotas spiralinis plieninis vamzdis turi didesnį lankstumą pagal dydį ir specifikacijų skersmens ir sienelės storio diapazoną, ypač gaminant aukštos kokybės storasienius vamzdžius, ypač mažo ir vidutinio skersmens storasienius vamzdžius.Yra daugiau reikalavimų, susijusių su spiralinių plieninių vamzdžių specifikacijomis.
b.Naudojant pažangią dvipusio povandeninio lankinio suvirinimo technologiją, suvirinimas gali būti atliktas geriausioje padėtyje, nesunku turėti tokių defektų kaip nesutapimas, suvirinimo nuokrypis ir nepilnas įsiskverbimas, be to, lengva kontroliuoti suvirinimo kokybę.
c.Atlikite 100% plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, kad visas plieninių vamzdžių gamybos procesas būtų veiksmingai tikrinamas ir stebimas, efektyviai užtikrinant produkto kokybę.
d.Visa visos gamybos linijos įranga turi tinklo funkciją su kompiuterine duomenų rinkimo sistema, kad būtų galima perduoti duomenis realiuoju laiku, o techninius parametrus gamybos procese tikrina centrinė valdymo patalpa.
Paskelbimo laikas: 2022-02-02